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半導體潔凈間的基本要求及潔凈材料怎么挑選

發布日期:2022-04-28閱讀量:639
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  • LED/半導體/線路板芯片制備到器件封裝,對生產環境空氣品質都有較高的要求,空氣品質關系著成品率和產品品質;在眾多的工藝環節中,哪個工藝過程是防止污染的關鍵?潔凈度已經達標,為什么產品上仍有污染?相同的工藝和環境參數,為什么我們的能耗比別人高?怎樣的潔凈室規劃設計方案是最節能的、最符合工藝要求的,投資省、運行費用低、生產效率高?

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    半導體潔凈間選用哪些材料及它有哪些特征?

    1、半導體潔凈車間采納哪些方法可以減少產塵量?

    半導體潔凈間選用的原料:棉質產塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

    半導體潔凈間樣式:大褂式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;

    半導體潔凈間車間內的活動:動作時的產塵量一般是停止時刻3-7倍;

    清潔:用溶劑洗刷的產塵量降至用一般水清潔的五分之一。

    2、保濕性能好,強度高,隔熱保溫,芯材導熱系數:λ

    3、半導體潔凈間施工方便,重量輕:10-14千克/平方米,相當于磚墻的1/30 ,凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板;并且彩鋼板設備靈敏方便:施工周期短,車間可以依據出產需要進行調整,運用彩鋼板墻體,車間改造施工愈加方便。

    4、半導體潔凈間送風過濾設備:高效送風口選用不銹鋼結構,漂亮清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,易清潔;送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫棉;

    5、半導體潔凈間高效過濾器設備前,有必要對潔凈室進行悉數清掃、擦凈,凈化空調系統內部如有積塵,應再次清掃、擦凈,到達清潔需要。如在技術夾層或吊頂內設備高效過濾器,則技術層或吊頂內也應進行悉數清掃、擦凈。

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